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                          青磚青瓦的制作工藝

                          青磚青瓦的制作工藝

                          發布日期:2019-06-03 作者: 點擊:

                          青磚青瓦的制作工藝

                                   我國傳統的青磚青瓦制作工藝是在燒成高溫階段后期將全窯封閉從而使窯內供氧不足,磚坯內的鐵離子被從呈紅色的三價鐵還原成青色的低價鐵而成青磚青瓦。據有關磚家的研究,青磚青瓦在抗氧化,水化,大氣侵蝕等方面性能明顯優于紅磚,中國古代的“秦磚漢瓦”,能歷經上千年仍保存完好可見青磚青瓦性能優良。但是因為青磚青瓦的燒成工藝復雜,能耗高,產量小,成本高,難以實現自動化和機械化生產,所以輪窯及擠磚機械等大規模工業化制磚設備問世后,紅磚得到了突飛猛進的發展,而青磚青瓦除個別仿古建筑仍使用外,已基本退出歷史的舞臺,

                          馬蹄窯制作工藝

                                  a.傳統窯型有無窯頂的和有窯頂的三圓弧形、五腳窯、七腳窯、九腳窯等兩類窯爐,窯后面設置三個煙囪、一個窯門和一個燒窯用爐膛,爐膛設有爐條,可磚瓦混燒不能用煤作燃料,屬間歇窯爐。

                                  b.后來改為圓窯,摩門對稱(即窯的后面)設置一個煙囪,窯頂平煙囪臺以上加高3.5 m,可增加抽力,加速焙燒。窯門設置長方形爐膛(長1.1米,寬為0.8米),膛內架爐條焙燒,合理供氧,節約燃料,可用煤作燃料。窯身的側面1.5 m高處設置一個窯門,便于操作工人進、出窯,其亦屬于間歇窯爐。

                                  c.建造(圓窯直徑為5-6 m,窯高度為6.5~7 m)的有頂圓窯,其可裝普通磚(6~7萬塊)。用廢棄物焙燒一個窯約需6 d,用煙煤燒需7 d,裝窯3 d,出窯3 d,用水冷卻為2.5 d,合計為(14.5~15.5)d。

                                  d.新建圓窯時,窯基礎、窯門、爐膛、煙囪、窯前面外層用熟磚漿砌,其余部位可用磚坯漿砌。窯身砌到4.5 m高處時為平窯墻,開始向窯中心按比例收縮砌磚,直至窯頂為止,窯頂中間設置一個天囪,作排潮等用途,其余外層用泥堆3.5 m厚,直至平窯墻高為止,其可防止下雨漏水、漏氣,可起到保溫作用,建窯宜選冬秋季節,雨水少,易操作。


                                  a.有頂或無頂的三圓弧形馬蹄窯,一般采用橫碼、交錯混碼、雙塊磚靠攏為一個腳碼到2~3層后用人字花架連接加固,每個腳相離0.07 m為宜,每個腳之間用頂磚交叉相互頂靠加固,防止倒窯,碼窯采用“中密邊稀”原則碼法,有利于焙燒工藝的進行。

                                  b.圓窯碼法,碼坯時隨跟爐膛形狀直碼,春季碼窯時腳磚用熟磚,防止受潮軟腳倒窯。爐膛頭(即欄火磚頭)必須碼好連接碼頭磚,碼到10層磚時,爐膛的三面,用雙排人字花架接連各排磚碼頭,各排之間用5塊磚交錯連接相互頂靠加固,直至同樣形式碼到窯頂為止,在碼窯途中遇有不平之處,用軟細黃土填平,防止磚坯傾斜倒窯。亦按“中密邊稀”原則碼法,有利于焙燒工藝的進行。

                                  C.窯碼好后,封閉好前、后窯門,在腰門下部留一個空洞排潮,窯上部有天囪排潮,窯下部由后面高煙囪排潮,架好爐條漿砌爐撐,準備開始燒窯工藝。


                          本文網址:http://www.erikreece.com/news/427.html

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